ماشینکاری CNC چیست؟
CNC (کنترل عددی کامپیوتری) از یک ماشین ابزار کنترل شده کامپیوتری برای حذف مواد از یک بلوک مواد خام یا یک قطعه از قبل موجود استفاده می کند، که می تواند به تولیدکنندگان کمک کند تا با راندمان بالا و هزینه کم به ساخت سریع و دقیق قطعه دست یابند.مزایای ماشینکاری CNC آن را به روش تولید ترجیحی برای چندین صنعت تبدیل می کند.
خدمات CNC ما
تراش CNC
قابلیت های استاردارد و ابزار زنده برای انواع اشکال استوانه ای مانند فلنج و شفت.درباره اینکه چگونه می توانیم از شما حمایت کنیم بیشتر بدانید.
فرز CNC
فرز CNC هندسه های پیچیده ای را برای صنایع مختلف ایجاد می کند.با خدمات ماشینکاری 3 محور، 4 محور و 5 محوره CNC ما، بخش جدید خود را هم اکنون شروع کنید.
خدمات ثانویه
ما به عنوان یک منبع خدمات کامل برای قطعات ماشینکاری شده، عملیات ثانویه لازم مانند مونتاژ، تکمیل سطح، عملیات حرارتی و غیره را ارائه می دهیم.
چرا ماشینکاری HY CNC را انتخاب کنید؟
مراحل خرید
1: فایل ها یا نمونه های CAD خود را برای نقل قول سریع برای ما ارسال کنید.
2 : مشخصات قطعه خود را پیکربندی کنید و زمان تحویل را انتخاب کنید.
3: ما قطعات را دقیقاً مطابق با نیاز شما تولید می کنیم.
4: قطعات را به موقع از طریق هوا یا دریا در شرایط خوبی دریافت می کنید.
مواد برای ماشینکاری CNC
سطوح برای ماشینکاری CNC
تکمیل سطح سرویس برای قطعات ماشینکاری شده در زیر عملیات سطح اصلی Hyluo موجود است:
آندایز کردن
آنودایز کردن بیشتر برای محافظت از آلیاژهای آلومینیوم، بهبود مقاومت در برابر خوردگی و چسبندگی، افزایش رنگ اکسیداسیون استفاده می شود.
آبکاری نیکل
آبکاری نیکل عبارت است از روکش یک لایه نیکل بر روی سطح قطعات، می تواند مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشد، براقیت و زیبایی را افزایش دهد.
اکسید سیاه
اکسید سیاه یک پوشش تبدیلی است که روی فولاد، فولاد ضد زنگ و مس استفاده می شود.می تواند مقاومت در برابر خوردگی قطعات را بهبود بخشد.
سندبلاست
سندبلاست استفاده از ضربه جریان ماسه با سرعت بالا برای تمیز کردن و زبری سطح قطعات است.زبری های مختلف را می توان انتخاب کرد.
الکترو پولیش
الکتروپولیش، سوراخ های ریز روی سطح قطعات را از طریق واکنش یونیزاسیون DC حل می کند و قطعات را روشن و تمیز می کند.
جلا دادن
پولیش می تواند سطح قطعات را صاف و روشن کند.می تواند از خوردگی جلوگیری کند، اکسیداسیون را حذف کند و عمر مفید را بهبود بخشد.
نقاشی با اسپری
رنگ آمیزی اسپری به این صورت است که مواد پوششی (رنگ، جوهر، لاک و غیره) را از طریق هوا روی سطح قطعات پاشیده و باعث رنگارنگ شدن قطعات می شود.
پوشش پودری
پس از پوشش پودری روی سطح قطعات، می تواند مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و ضد پیری قطعات را بهبود بخشد.
مزایای ماشینکاری CNC
ماشینکاری CNC یک نوع کارآمد و جدید از روش ماشینکاری خودکار است که دارای طیف گسترده ای از چشم اندازهای کاربردی است.دارای مزایای زیر است:
سازگاری و انعطاف پذیری قطعات ماشینکاری
دقت بالا، دقت می تواند به 0.005 ~ 0.1 میلی متر برسد.
راندمان تولید بالا و کیفیت پایدار.
شدت کار کم و شرایط کاری خوب
مساعدت برای تولید و مدیریت مدرن.
سوالات متداول ماشینکاری CNC
ماشینکاری CNC که مخفف Computer Numerical Control machining است، یک فرآیند تولیدی است که از نرم افزار کامپیوتری از پیش برنامه ریزی شده برای کنترل حرکات ماشین آلات و ابزار استفاده می کند.دستگاه های CNC از طیف وسیعی از ابزارهای برش برای حذف مواد از قطعه کار استفاده می کنند و محصول نهایی را با شکل و ابعاد دقیق ایجاد می کنند.
در ماشینکاری CNC، ابتدا طراحی قطعه با استفاده از نرم افزار طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) ایجاد می شود.سپس طرح به مجموعهای از دستورالعملها ترجمه میشود که دستگاه CNC میتواند آن را درک و اجرا کند.این دستورالعملها حرکت ابزارهای برش را در امتداد محورهای متعدد کنترل میکنند و امکان ماشینکاری اشکال و هندسههای پیچیده را با دقت و دقت بالا فراهم میکنند.
ماشینکاری CNC می تواند برای تولید قطعات از مواد مختلف از جمله فلزات، پلاستیک ها و کامپوزیت ها استفاده شود.معمولاً در صنایعی مانند هوافضا، خودروسازی، پزشکی و الکترونیک استفاده می شود، جایی که دقت و سازگاری ضروری است.
پیشرفت در تکنولوژی CNC منجر به توسعه انواع ماشین های CNC از جمله ماشین های فرز، تراش، روتر و آسیاب شده است.هر نوع ماشین برای کاربردهای ماشینکاری خاص طراحی شده است و می تواند طیف وسیعی از قطعات را با دقت و تکرارپذیری بالا تولید کند.
هزینه ماشینکاری CNC بسته به عوامل مختلفی مانند پیچیدگی قطعه، مقدار قطعات مورد نیاز، مواد مورد استفاده، نوع دستگاه CNC مورد نیاز و سطح پرداخت مورد نیاز می تواند متفاوت باشد.
پیچیدگی قطعه: هرچه قطعه پیچیده تر باشد، زمان و عملیات ماشینکاری بیشتری برای تولید آن لازم است که هزینه را افزایش می دهد.
مواد: هزینه مواد مورد استفاده به نوع و مقدار مورد نیاز بستگی دارد.برخی از مواد مانند فلزات عجیب و غریب یا پلاستیک های با کارایی بالا ممکن است گران تر باشند.
مقدار: مقدار قطعات مورد نیاز می تواند بر هزینه ماشینکاری CNC تأثیر بگذارد.به طور کلی، با افزایش مقدار قطعات سفارش داده شده به دلیل صرفه جویی در مقیاس، هزینه هر واحد کاهش می یابد.
تکمیل: عملیات تکمیلی اضافی مانند پرداخت، رنگ آمیزی یا آندایز کردن، هزینه کلی ماشینکاری CNC را افزایش می دهد.
نوع ماشین: انواع ماشین های CNC قابلیت های متفاوتی دارند و برای کاربردهای متفاوتی استفاده می شوند.هزینه ماشینکاری به نوع ماشین مورد نیاز برای تولید قطعه بستگی دارد.
در نتیجه، ارائه تخمین دقیق از هزینه ماشینکاری CNC بدون جزئیات خاص در مورد پروژه دشوار است.برای به دست آوردن یک برآورد دقیق برای پروژه خود،همین امروز با متخصص CNC Hyluo تماس بگیریدبا جزئیات خاص
ما بهعنوان یک کارخانه ماشینکاری حرفهای چینی CNC، به ارائه قطعات ماشینکاری شده با تحملهای سخت به مشتریان خود افتخار میکنیم.قابلیت های ما برای تلورانس ها به شرح زیر است:
بسته به نیاز قطعه خاص، میتوانیم برای اکثر مواد و هندسهها به تلورانسهایی به اندازه +/- 0.005 میلیمتر دست یابیم.با این حال، ما همچنین تشخیص می دهیم که هر قسمت منحصر به فرد است و ممکن است شرایط تحمل متفاوتی داشته باشد.بنابراین، ما با مشتریان خود برای درک نیازهای خاص آنها و ارائه مناسب ترین راه حل ها برای دستیابی به تلورانس های مورد نظر آنها همکاری نزدیکی داریم.
برای اطمینان از اینکه قطعات ما تلورانس های مورد نیاز را برآورده می کنند، ما از دستگاه های پیشرفته CNC استفاده می کنیم که به طور منظم نگهداری و کالیبره می شوند.علاوه بر این، ما یک فرآیند کنترل کیفیت دقیق در محل داریم که شامل بازرسی در مراحل مختلف تولید میشود تا اطمینان حاصل شود که قطعات تحملهای لازم را دارند.
در کارخانه ما متعهد به ارائه قطعات ماشینکاری شده با کیفیت بالا هستیم که دقیق ترین مشخصات و الزامات مشتریان ما را برآورده می کند.اگر برای پروژه خود شرایط تلورانس خاصی دارید، لطفا با ما تماس بگیرید و تیم ما برای ارائه بهترین راه حل برای نیازهای شما از نزدیک با شما همکاری خواهد کرد.
زمان تولید ما می تواند بسته به پیچیدگی قطعات، مقدار قطعات مورد نیاز، مواد مورد استفاده و سطح تکمیل مورد نیاز متفاوت باشد.با این حال، ما تلاش می کنیم تا سریع ترین و کارآمدترین زمان ممکن را بدون به خطر انداختن کیفیت محصول نهایی به مشتریان خود ارائه دهیم.
به طور کلی، زمان تولید ما برای قطعات ماشینکاری CNC معمولاً حدود 2-4 هفته بسته به نیازهای پروژه خاص است.با این حال، برای قطعات سادهتر یا مقادیر کمتر، اغلب میتوانیم قطعات را بسیار سریعتر تولید کنیم.از سوی دیگر، قطعات پیچیدهتر یا مقادیر بزرگتر ممکن است به زمان طولانیتری نیاز داشته باشند.
ما درک می کنیم که تحویل به موقع برای موفقیت مشتریان ما بسیار مهم است و سخت تلاش می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که برنامه های تولید ما برای کارآمدترین زمان های تحویل بهینه شده است.تیم ما متعهد به ارائه ارتباطات شفاف در طول فرآیند تولید است تا مشتریان خود را از پیشرفت پروژه و تاریخ تحویل آنها مطلع کنیم.
اگر شرایط یا مهلت خاصی برای پروژه خود دارید، لطفا با ما تماس بگیرید و ما از نزدیک با شما همکاری خواهیم کرد تا بهترین زمان تولید ممکن را برای نیازهای شما فراهم کنیم.
ما درک می کنیم که ارائه قطعات ماشینکاری شده با کیفیت بالا برای موفقیت مشتریان ما بسیار مهم است.بنابراین، ما یک سیستم کنترل کیفیت جامع را پیادهسازی کردهایم که اطمینان حاصل میکند که تمام قطعات دارای مشخصات و تلرانسهای مورد نیاز هستند.
1. بازرسی در چند مرحله: ما بازرسی های کیفیت را در مراحل مختلف فرآیند تولید، از جمله بازرسی مواد ورودی، بازرسی در فرآیند، و بازرسی نهایی انجام می دهیم.این به ما کمک می کند تا مشکلات احتمالی را زودتر شناسایی کنیم و اطمینان حاصل کنیم که محصول نهایی با مشخصات مورد نیاز مطابقت دارد.
2. ابزار اندازه گیری پیشرفته: ما از ابزارهای اندازه گیری پیشرفته مانند دستگاه های اندازه گیری مختصات (CMM) و دستگاه های اندازه گیری نوری برای اندازه گیری دقیق ابعاد قطعات و اطمینان از برآورده شدن تلورانس های مورد نیاز استفاده می کنیم.
3. نیروی کار ماهر: تیم ماشینکار ماهر و تکنسینهای کنترل کیفیت ما تجربه گستردهای در ماشینکاری CNC دارند و برای شناسایی و رسیدگی به مشکلات کیفی که ممکن است در طول تولید ایجاد شود آموزش دیدهاند.
4. استانداردهای کنترل کیفیت: ما به استانداردهای کنترل کیفیت دقیق مانند ISO 9001 و AS9100 پایبند هستیم تا اطمینان حاصل کنیم که فرآیندها و رویه های ما مطابق با استانداردهای کیفیت بین المللی است.
5. بهبود مستمر: ما متعهد به بهبود مستمر هستیم و به طور منظم فرآیندها و رویه های خود را برای شناسایی زمینه های بهبود و اجرای اقدامات اصلاحی بررسی می کنیم.
در کارخانه ما، ما متعهد به ارائه قطعات ماشینکاری شده با کیفیت بالا هستیم که مشخصات و نیازهای دقیق مشتریان ما را برآورده می کند.اگر برای پروژه خود الزامات کنترل کیفیت خاصی دارید، لطفاً با ما تماس بگیرید و تیم ما از نزدیک با شما همکاری خواهد کرد تا بهترین راه حل کنترل کیفیت ممکن را برای نیازهای شما ارائه دهد.
ماشینکاری CNC (کنترل عددی کامپیوتری) یک فرآیند ساخت بسیار دقیق است که از ماشین های خودکار برای برش، سوراخ کردن و شکل دادن به مواد استفاده می کند.محصولات نهایی.برخی از مزایای ماشینکاری CNC عبارتند از:
2. سرعت: ماشین های CNC می توانند قطعات را بسیار سریعتر از روش های ماشین کاری دستی تولید کنند و زمان تولید را کاهش داده و خروجی را افزایش دهند.
3. تطبیق پذیری: ماشین های CNC می توانند با مواد مختلفی از جمله فلزات، پلاستیک ها، کامپوزیت ها و غیره کار کنند.
4. کارایی: ماشین های CNC بسیار خودکار هستند و به حداقل مداخله انسانی نیاز دارند که هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد و بهره وری را افزایش می دهد.
5. انعطافپذیری: ماشینهای CNC را میتوان برای تولید طیف وسیعی از قطعات پیچیده با اشکال و طرحهای پیچیده برنامهریزی کرد، که آنها را برای نمونهسازی اولیه و دورههای تولید کمحجم ایدهآل میسازد.
6. سازگاری: ماشینهای CNC میتوانند قطعات یکسانی را با کیفیت ثابت تولید کنند و اطمینان حاصل کنند که هر قطعه از استاندارد بالایی برخوردار است.
7. مقرون به صرفه: ماشینکاری CNC می تواند هم برای دوره های تولید با حجم بالا و هم برای سفارشات سفارشی کم حجم مقرون به صرفه باشد و آن را به یک فرآیند تولید همه کاره و اقتصادی تبدیل می کند.
به طور کلی، ماشینکاری CNC مزایای زیادی نسبت به روشهای ماشینکاری دستی سنتی دارد و آن را به گزینهای محبوب برای صنایعی تبدیل میکند که به دقت، سرعت و کارایی نیاز دارند.