هزینه ماشینکاری CNC بسته به عوامل مختلفی از جمله پیچیدگی قسمت ، مقدار قطعات مورد نیاز ، مواد مورد استفاده ، نوع دستگاه CNC مورد نیاز و سطح اتمام مورد نیاز می تواند متفاوت باشد.

پیچیدگی بخشی: هرچه قسمت پیچیده تر باشد ، زمان و ماشینکاری بیشتر برای تولید آن مورد نیاز است و این باعث افزایش هزینه می شود.

مواد: هزینه مواد مورد استفاده به نوع و مقدار مورد نیاز بستگی دارد. مواد خاصی مانند فلزات عجیب و غریب یا پلاستیک با کارایی بالا ممکن است گران تر باشند.

مقدار: مقدار قطعات مورد نیاز می تواند بر هزینه ماشینکاری CNC تأثیر بگذارد. به طور کلی ، با افزایش مقدار قطعات به دلیل اقتصاد مقیاس ، هزینه هر واحد کاهش می یابد.

اتمام: عملیات نهایی اضافی مانند پولیش ، نقاشی یا آنودایزر باعث افزایش هزینه کلی ماشینکاری CNC می شود.

نوع دستگاه: انواع مختلف دستگاه های CNC قابلیت های مختلفی دارند و برای کاربردهای مختلف استفاده می شوند. هزینه ماشینکاری به نوع دستگاه مورد نیاز برای تولید قسمت بستگی دارد.

در نتیجه ، تخمین دقیق از هزینه ماشینکاری CNC بدون جزئیات خاص در مورد پروژه دشوار است. برای دریافت یک تخمین دقیق برای پروژه خود ،امروز با CNC Sepecialist Hyluo تماس بگیریدبا جزئیات خاص

ما به عنوان یک کارخانه ماشینکاری حرفه ای CNC چینی ، ما در ارائه قطعات ماشینکاری با تحمل های محکم به مشتریان خود افتخار می کنیم. توانایی های ما برای تحمل به شرح زیر است:

ما می توانیم بسته به مورد نیاز بخش خاص ، برای بیشتر مواد و هندسه ها تحمل به اندازه +/- 0.005 میلی متر برای بیشتر مواد و هندسه ها بدست آوریم. با این حال ، ما همچنین می دانیم که هر قسمت بی نظیر است و ممکن است نیازهای تحمل متفاوتی داشته باشد. بنابراین ، ما برای درک نیازهای خاص آنها با مشتریان خود همکاری نزدیکی داریم و مناسب ترین راه حل ها را برای دستیابی به تحمل های مورد نظر خود ارائه می دهیم.

برای اطمینان از اینکه قطعات ما تحمل های لازم را برآورده می کنند ، از ماشین های پیشرفته CNC استفاده می کنیم که به طور مرتب نگهداری و کالیبره می شوند. علاوه بر این ، ما یک فرایند کنترل کیفیت دقیق در دست داریم که شامل بازرسی در مراحل مختلف تولید است تا اطمینان حاصل شود که قطعات تحمل های لازم را برآورده می کنند.

در کارخانه ما ، ما متعهد به ارائه قطعات ماشینکاری با کیفیت بالا هستیم که مطابق با دقیق ترین مشخصات و الزامات مشتریان خود است. اگر شرایط تحمل خاصی برای پروژه خود دارید ، لطفاً با ما تماس بگیرید و تیم ما با شما همکاری نزدیکی خواهد کرد تا بهترین راه حل برای نیازهای شما را ارائه دهد.

زمان سرب تولید ما بسته به پیچیدگی قطعات ، مقدار قطعات مورد نیاز ، مواد مورد استفاده و سطح اتمام مورد نیاز می تواند متفاوت باشد. با این حال ، ما در تلاش هستیم تا بدون به خطر انداختن کیفیت محصول نهایی ، سریعترین و کارآمدترین زمان سرب را به مشتریان خود ارائه دهیم.

به طور کلی ، زمان سرب تولید ما برای قطعات ماشینکاری CNC به طور معمول حدود 2-4 هفته بسته به نیازهای خاص پروژه است. با این حال ، برای قطعات ساده تر یا مقادیر کمتری ، ما اغلب می توانیم قطعات را خیلی سریعتر تولید کنیم. از طرف دیگر ، قطعات پیچیده تر یا مقادیر بیشتر ممکن است به زمان سرب طولانی تر نیاز داشته باشد.

ما می دانیم که تحویل به موقع برای موفقیت مشتریان بسیار مهم است و ما سخت تلاش می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که برنامه های تولید ما برای کارآمدترین زمان چرخش بهینه شده است. تیم ما به ارائه ارتباطات واضح در طول فرآیند تولید اختصاص داده شده است تا مشتریان خود را از تاریخ پیشرفت و تحویل پروژه خود مطلع کنیم.

اگر نیاز یا مهلت خاصی برای پروژه خود دارید ، لطفاً با ما تماس بگیرید و ما از نزدیک با شما همکاری خواهیم کرد تا بهترین زمان تولید ممکن برای نیازهای خود را فراهم کنیم.

ما می دانیم که ارائه قطعات ماشینکاری با کیفیت بالا برای موفقیت مشتریان بسیار مهم است. بنابراین ، ما یک سیستم کنترل کیفیت جامع را اجرا کرده ایم که تضمین می کند همه قسمت ها مشخصات و تحمل های لازم را برآورده می کنند.

1. بازرسی در چندین مرحله: ما بازرسی های با کیفیت را در چندین مرحله از فرآیند تولید انجام می دهیم ، از جمله بازرسی مواد ورودی ، بازرسی در فرآیند و بازرسی نهایی. این به ما کمک می کند تا هرگونه مسائل احتمالی را در اوایل شناسایی کنیم و اطمینان حاصل کنیم که محصول نهایی مشخصات مورد نیاز را برآورده می کند.
2. ابزارهای اندازه گیری پیشرفته: ما از ابزارهای اندازه گیری پیشرفته مانند ماشین های اندازه گیری مختصات (CMM) و دستگاه های اندازه گیری نوری استفاده می کنیم تا ابعاد قطعات را به طور دقیق اندازه گیری کرده و از تحمل آنها استفاده کنند.
3. نیروی کار ماهر: تیم ما از ماشینکاری های ماهر و تکنسین های کنترل کیفیت تجربه گسترده ای در ماشینکاری CNC دارند و برای شناسایی و رسیدگی به هرگونه کیفیت کیفیت که ممکن است در طول تولید بوجود بیاید آموزش دیده اند.
4. استانداردهای کنترل کیفیت: ما به استانداردهای دقیق کنترل کیفیت مانند ISO 9001 و AS9100 رعایت می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که فرایندها و رویه های ما مطابق با استانداردهای کیفیت بین المللی است.
5. بهبود مستمر: ما متعهد به بهبود مستمر هستیم و به طور مرتب فرایندها و رویه های خود را بررسی می کنیم تا زمینه هایی را برای بهبود و اجرای اقدامات اصلاحی شناسایی کنیم.
در کارخانه ما ، ما به ارائه قطعات ماشینکاری با کیفیت بالا که مشخصات و الزامات دقیق مشتریان را برآورده می کند ، اختصاص داده ایم. اگر نیاز به کنترل کیفیت خاص برای پروژه خود دارید ، لطفاً با ما تماس بگیرید و تیم ما با شما همکاری نزدیکی خواهد کرد تا بهترین راه حل کنترل کیفیت ممکن را برای نیازهای شما ارائه دهد.