مواد اشتباه ، همه بیهوده!
مواد زیادی برای پردازش CNC مناسب هستند. برای یافتن یک ماده مناسب برای محصول ، توسط عوامل زیادی محدود می شود. یک اصل اساسی که باید دنبال شود این است: عملکرد مواد باید نیازهای فنی مختلف محصول و الزامات استفاده از محیط زیست را برآورده کند. هنگام انتخاب مواد قطعات مکانیکی ، 5 جنبه زیر را می توان در نظر گرفت
01 آیا استحکام مواد کافی است
استحکام در هنگام انتخاب مواد مورد توجه اصلی است ، زیرا محصول به درجه خاصی از ثبات و مقاومت در برابر سایش در کار واقعی نیاز دارد و استحکام مواد امکان طراحی محصول را تعیین می کند.
با توجه به ویژگی های صنعت ، معمولاً 45 فولاد و آلیاژ آلومینیوم برای طراحی ابزار غیر استاندارد انتخاب می شوند. 45 فولاد و فولاد آلیاژ بیشتر برای طراحی ابزار ماشینکاری استفاده می شود. بیشتر طراحی ابزار صنعت اتوماسیون آلیاژ آلومینیوم را انتخاب می کند.
02 ماده چقدر پایدار است
برای محصولی که به دقت بالایی نیاز داشته باشد ، اگر به اندازه کافی پایدار نباشد ، تغییر شکل های مختلفی پس از مونتاژ رخ می دهد ، یا در هنگام استفاده دوباره تغییر شکل می یابد. به طور خلاصه ، دائماً با تغییر در محیط مانند دما ، رطوبت و لرزش در حال تغییر شکل است. برای محصول ، این یک کابوس است.
03 عملکرد پردازش مواد چیست
عملکرد پردازش مواد به این معنی است که آیا این بخش آسان برای پردازش است. اگرچه فولاد ضد زنگ ضد Rust است ، فولاد ضد زنگ برای پردازش آسان نیست ، اما سختی آن نسبتاً زیاد است و پوشیدن ابزار در هنگام پردازش آسان است. پردازش سوراخ های کوچک بر روی فولاد ضد زنگ ، به خصوص سوراخ های نخ ، شکستن بیت مته و شیر ، آسان است که منجر به هزینه های پردازش بسیار بالا می شود.
04 درمان ضد زنگ مواد
درمان ضد Rust مربوط به ثبات و کیفیت ظاهر محصول است. به عنوان مثال ، 45 فولاد معمولاً درمان "سیاه" را برای پیشگیری از زنگ زدگی ، یا رنگ ها و اسپری قطعات انتخاب می کند ، و همچنین می تواند از روغن آب بندی یا مایع ضد انعطاف پذیر برای محافظت در حین استفاده با توجه به نیازهای محیط استفاده کند ...
بسیاری از فرآیندهای درمان ضد Rust وجود دارد ، اما اگر روش های فوق مناسب نباشد ، باید مواد جایگزین شود ، مانند فولاد ضد زنگ. در هر صورت ، مشکل پیشگیری از زنگ زدگی محصول نمی تواند نادیده گرفته شود.
05 هزینه مواد چقدر است
هزینه یک نکته مهم در انتخاب مواد است. آلیاژهای تیتانیوم از نظر وزن سبک ، از نظر قدرت خاص و مقاومت در برابر خوردگی خوب هستند. آنها به طور گسترده ای در سیستم های موتور خودرو مورد استفاده قرار می گیرند و نقش غیرقابل ارزیابی در صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش مصرف دارند.
اگرچه قطعات آلیاژ تیتانیوم از چنین عملکردی برتر برخوردار هستند ، اما دلیل اصلی آن مانع استفاده گسترده آلیاژهای تیتانیوم در صنعت خودرو است ، هزینه بالایی است. اگر واقعاً به آن احتیاج ندارید ، به یک ماده ارزان تر بروید.
در اینجا برخی از مواد متداول مورد استفاده برای قطعات ماشینکاری و ویژگی های اصلی آنها وجود دارد:
آلومینیوم 6061
این متداول ترین ماده برای ماشینکاری CNC است ، با مقاومت متوسط ، مقاومت در برابر خوردگی خوب ، جوشکاری و اثر اکسیداسیون خوب. با این حال ، آلومینیوم 6061 در هنگام قرار گرفتن در معرض آب نمک یا سایر مواد شیمیایی ، مقاومت در برابر خوردگی ضعیفی دارد. همچنین به اندازه سایر آلیاژهای آلومینیوم برای کاربردهای خواستار قوی نیست و معمولاً در قطعات خودرو ، قاب های دوچرخه ، کالاهای ورزشی ، وسایل هوافضا و وسایل الکتریکی مورد استفاده قرار می گیرد.
آلومینیوم 7075
آلومینیوم 7075 یکی از بالاترین آلیاژهای آلومینیوم استحکام است. بر خلاف 6061 ، آلومینیوم 7075 از استحکام بالا ، پردازش آسان ، مقاومت در برابر سایش خوب ، مقاومت در برابر خوردگی قوی و مقاومت به اکسیداسیون خوب برخوردار است. این بهترین انتخاب برای تجهیزات سرگرمی با استحکام بالا ، خودروها و قاب های هوافضا است. انتخاب ایده آل.
آلومینیوم ماشینکاری CNC 7075/hy cnc
برنج
برنج دارای مزایای مقاومت بالا ، سختی بالا ، مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی ، پردازش آسان و غیره است و دارای هدایت الکتریکی عالی ، هدایت حرارتی ، انعطاف پذیری و قابلیت ترسیم عمیق است. غالباً برای تولید دریچه ها ، لوله های آب ، اتصال لوله ها برای تهویه مطبوع داخلی و خارجی و رادیاتورها ، محصولات مهر و موم شده با اشکال مختلف پیچیده ، سخت افزار کوچک ، قسمت های مختلف ماشین آلات و وسایل الکتریکی ، قطعات تمبر و قطعات ساز موسیقی و غیره استفاده می شود.
برنج ماشینکاری CNC/hy cnc
مس
هدایت الکتریکی و حرارتی مس خالص (که به عنوان مس نیز شناخته می شود) فقط در دوم نقره است و در تولید تجهیزات الکتریکی و حرارتی به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. مس از مقاومت در برابر خوردگی خوب در جو ، آب دریا و برخی اسیدهای غیر اکسید کننده (اسید هیدروکلریک ، اسید سولفوریک رقیق) ، قلیایی ، محلول نمک و اسیدهای آلی مختلف (اسید استیک ، اسید سیتریک) برخوردار است و اغلب در صنعت شیمیایی استفاده می شود.
مس ماشین سازی CNC/hy cnc
فولاد ضد زنگ 303
303 فولاد ضد زنگ دارای ماشینکاری خوب ، مقاومت در برابر سوزش و مقاومت در برابر خوردگی است و در مواردی که نیاز به برش آسان و سطح بالا دارد استفاده می شود. معمولاً در آجیل و پیچ های استیل ضد زنگ ، وسایل پزشکی نخ ، قطعات پمپ و دریچه و غیره استفاده می شود. با این حال ، نباید از آن برای اتصالات درجه دریایی استفاده شود.
CNC ماشینکاری استیل ضدزنگ 303/hy cnc
فولاد ضد زنگ 304
304 یک فولاد ضد زنگ همه کاره با پردازش خوب و سختی زیاد است. همچنین در بیشتر محیط های معمولی (غیر شیمیایی) در برابر خوردگی مقاوم تر است و یک انتخاب عالی برای استفاده در صنعت ، ساخت و ساز ، تر و تمیز خودرو ، اتصالات آشپزخانه ، مخازن و لوله کشی است.
CNC ماشینکاری استیل ضدزنگ 304/hy cnc
فولاد ضد زنگ 316
316 از مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی برخوردار است و از پایداری خوبی در محیط های اسیدی حاوی کلر و غیر اکسید کننده برخوردار است ، بنابراین به طور کلی یک فولاد ضد زنگ درجه دریایی محسوب می شود. همچنین سخت است ، به راحتی جوش می خورد ، و اغلب در ساخت و سازها و اتصالات دریایی ، لوله ها و تانک های صنعتی و تر و تمیز خودرو استفاده می شود.
CNC ماشینکاری استیل ضدزنگ 316/hy cnc
45 # فولاد
فولاد سازه کربن با کیفیت بالا رایج ترین فولاد کم کربن خاموش و معتدل است. 45 فولاد دارای خواص مکانیکی جامع خوبی ، سخت بودن کم است و در هنگام خاموش شدن آب مستعد ترک ها است. این ماده به طور عمده برای تولید قطعات متحرک با استحکام بالا مانند پروانه توربین و پیستون های کمپرسور استفاده می شود. شفت ، چرخ دنده ، قفسه ، کرم و غیره
CNC ماشینکاری 45 # فولاد/hy cnc
فولاد 40cr
فولاد 40cr یکی از پرکاربردترین فولادها در صنعت تولید ماشین آلات است. این ویژگی دارای خواص مکانیکی جامع خوب ، چقرمگی در اثر دمای پایین و حساسیت به سطح پایین است.
پس از خاموش شدن و خستگی ، از آن برای تولید قطعات با سرعت متوسط و بار متوسط استفاده می شود. پس از خاموش شدن و فروپاشی سطح با فرکانس بالا ، از آن برای تولید قطعاتی با سختی سطح بالا و مقاومت در برابر سایش استفاده می شود. پس از خاموش شدن و خونگرم در دمای متوسط ، از آن برای تولید قطعات ضربه ای با سرعت متوسط و با سرعت متوسط استفاده می شود. پس از خاموش شدن و درجه حرارت کم درجه حرارت ، از آن برای تولید قطعات سنگین ، کم تأثیر و مقاوم در برابر سایش استفاده می شود. پس از کربن سازی ، از آن برای تولید قطعات انتقال با ابعاد بزرگتر و سختی ضربه با دمای پایین بالاتر استفاده می شود.
CNC ماشینکاری 40cr s teel/hy cnc
علاوه بر مواد فلزی ، خدمات ماشینکاری CNC با دقت بالا نیز با انواع پلاستیک سازگار است. در زیر برخی از مواد پلاستیکی پرکاربرد برای ماشینکاری CNC آورده شده است.
نایلون
نایلون مقاوم در برابر سایش ، مقاوم در برابر گرما ، مقاوم در برابر شیمیایی است ، دارای عقب ماندگی شعله خاصی است و پردازش آن آسان است. این ماده مناسب برای پلاستیک ها برای جایگزینی فلزات مانند فولاد ، آهن و مس است. متداول ترین کاربردهای نایلون ماشینکاری CNC عایق ها ، یاتاقان ها و قالب های تزریق است.
نایلون ماشینکاری CNC/hy cnc
نگاه داشتن
پلاستیک دیگر با ماشینکاری عالی ، Peek است که از ثبات عالی و مقاومت در برابر ضربه برخوردار است. این اغلب برای تولید صفحات دریچه کمپرسور ، حلقه های پیستون ، مهر و موم و غیره استفاده می شود و همچنین می تواند در قسمت های داخلی/خارجی هواپیما و بسیاری از قسمت های موتورهای موشکی پردازش شود. Peek نزدیکترین ماده به استخوان های انسانی است و می تواند جایگزین فلزات برای ساخت استخوان های انسانی شود.
CNC ماشینکاری Peek/hy cnc
پلاستیک
این قدرت دارای قدرت ضربه عالی ، پایداری ابعادی خوب ، کمبود خوب ، قالب ریزی و ماشینکاری ، استحکام مکانیکی بالا ، استحکام بالا ، جذب آب کم ، مقاومت در برابر خوردگی خوب ، اتصال ساده ، غیر سمی و بی مزه و خصوصیات شیمیایی عالی است. عملکرد بالا و عملکرد عایق الکتریکی ؛ این می تواند بدون تغییر شکل در برابر گرما مقاومت کند ، و همچنین یک ماده سخت ، مقاوم در برابر خراش و غیر قابل تغییر است.
CNC ماشینکاری پلاستیک ABS/hy cnc
