وقتی صحبت از طراحی قطعات ماشینکاری شده است ، توجه به کوچکترین جزئیات بسیار مهم است. نادیده گرفتن جنبه های خاص می تواند منجر به طولانی شدن زمان ماشینکاری و تکرارهای پرهزینه شود. در این مقاله ، ما پنج خطای رایج را که اغلب دست کم گرفته می شوند ، برجسته می کنیم اما می توانند طراحی را تا حد زیادی بهبود بخشند ، زمان ماشینکاری را کاهش دهند و هزینه های تولید بالقوه را کاهش دهند.
1. از ویژگی های ماشینکاری غیر ضروری خودداری کنید:
یک اشتباه رایج طراحی قطعاتی است که نیاز به عملیات ماشینکاری غیر ضروری دارند. این فرآیندهای اضافی باعث افزایش زمان ماشینکاری ، یک محرک مهم هزینه های تولید می شود. به عنوان مثال ، طرحی را در نظر بگیرید که یک ویژگی دایره ای مرکزی را با یک سوراخ اطراف مشخص می کند (همانطور که در تصویر سمت چپ زیر نشان داده شده است). این طرح برای از بین بردن مواد اضافی به ماشینکاری اضافی نیاز دارد. از طرف دیگر ، یک طراحی ساده تر (که در تصویر سمت راست زیر نشان داده شده است) نیاز به ماشینکاری مواد اطراف را از بین می برد و زمان ماشینکاری را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. ساده نگه داشتن طرح ها می تواند به جلوگیری از عملیات غیر ضروری و کاهش هزینه ها کمک کند.
2. متن کوچک یا مطرح شده را به حداقل برسانید:
افزودن متن ، مانند شماره های قسمت ، توضیحات یا آرم های شرکت به قطعات شما ممکن است جذاب به نظر برسد. با این حال ، از جمله متن کوچک یا مطرح شده می تواند هزینه ها را افزایش دهد. برش متن کوچک به سرعت کندتر با استفاده از آسیاب های انتهایی بسیار کوچک نیاز دارد که زمان ماشینکاری را طولانی تر می کند و هزینه نهایی را افزایش می دهد. در هر زمان ممکن ، متن بزرگتر را انتخاب کنید که سریعتر می توان آن را کاهش داد و هزینه ها را کاهش داد. علاوه بر این ، به جای متن مطرح شده ، متن متلاشی شده را انتخاب کنید ، زیرا متن مطرح شده برای ایجاد حروف یا اعداد مورد نظر نیاز به ماشینکاری مواد دور دارد.
3. از دیوارهای زیاد و نازک خودداری کنید:
طراحی قطعات با دیوارهای بالا می تواند چالش هایی را ایجاد کند. ابزارهای مورد استفاده در دستگاه های CNC از مواد سخت مانند کاربید یا فولاد پر سرعت ساخته شده اند. با این حال ، این ابزارها و مطالبی که آنها برش می دهند می توانند در زیر نیروهای ماشینکاری ، انحراف جزئی یا خم شدن را تجربه کنند. این ممکن است منجر به موج نامطلوب سطحی ، دشواری در تحمل تحمل بخشی و ترک خوردگی دیواره ، خم شدن یا پیچ و تاب شود. برای پرداختن به این موضوع ، یک قانون خوب برای طراحی دیوار ، حفظ نسبت عرض به ارتفاع تقریباً 3: 1 است. اضافه کردن زاویه های پیش نویس 1 درجه ، 2 درجه یا 3 درجه به دیوارها به تدریج آنها را به هم می ریزد و ماشینکاری را آسان تر می کند و مواد باقیمانده ای کمتری می گذارد.
4. جیب های کوچک غیر ضروری را به حداقل برسانید:
برخی از قسمت ها شامل گوشه های مربع یا جیب های داخلی کوچک برای کاهش وزن یا اسکان سایر اجزای آن است. با این حال ، گوشه های داخلی 90 درجه و جیب های کوچک می توانند برای ابزارهای برش بزرگ ما بسیار کوچک باشند. ماشینکاری این ویژگی ها ممکن است نیاز به استفاده از شش تا هشت ابزار مختلف داشته باشد و باعث افزایش زمان و هزینه ماشینکاری می شود. برای جلوگیری از این امر ، دوباره اهمیت جیب ها را ارزیابی کنید. اگر آنها فقط برای کاهش وزن هستند ، برای جلوگیری از پرداخت مواد دستگاهی که نیازی به برش ندارند ، از طرح تجدید نظر می کنند. هرچه شعاع در گوشه و کنار طراحی شما بزرگتر باشد ، ابزار برش مورد استفاده در هنگام ماشینکاری بزرگتر می شود و در نتیجه زمان ماشینکاری کوتاه تر می شود.
5. طراحی مجدد برای تولید نهایی:
غالباً ، قطعات قبل از تولید جرم از طریق قالب تزریق ، به عنوان نمونه اولیه تحت ماشینکاری قرار می گیرند. با این حال ، فرآیندهای مختلف تولید نیازهای طراحی متمایز دارند و منجر به نتایج متنوع می شوند. به عنوان مثال ، ویژگی های ماشینکاری ضخیم ممکن است باعث غرق شدن ، پیچ و تاب ، تخلخل یا سایر موارد در هنگام قالب بندی شود. بهینه سازی طراحی قطعات بر اساس فرآیند تولید در نظر گرفته شده مهم است. در Hyluo CNC ، تیم ما از مهندسان فرایند با تجربه می توانند به شما در اصلاح طراحی خود برای ماشینکاری یا نمونه سازی قطعات قبل از تولید نهایی از طریق قالب تزریق کمک کنند.
ارسال نقشه های خود بهمتخصصان ماشینکاری Hyluo CNCیک بررسی سریع ، تجزیه و تحلیل DFM و تخصیص قطعات خود را برای پردازش تضمین می کند. در طول این فرآیند ، مهندسان ما مسائل مکرر را در نقشه هایی که زمان ماشینکاری را افزایش می دهد شناسایی کرده و منجر به نمونه گیری مکرر می شود.
برای کمک بیشتر ، در صورت تمایل با یکی از مهندسان برنامه های ما با شماره 86 1478 0447 891 تماس بگیریدhyluocnc@gmail.com.
