وقتی نوبت به طراحی قطعات ماشینکاری می شود، توجه به کوچکترین جزئیات بسیار مهم است.نادیده گرفتن برخی جنبه ها می تواند منجر به طولانی شدن زمان ماشینکاری و تکرارهای پرهزینه شود.در این مقاله، پنج خطای رایج را که اغلب دست کم گرفته می شوند، برجسته می کنیم، اما می توانند طراحی را تا حد زیادی بهبود بخشند، زمان ماشینکاری را کاهش دهند و به طور بالقوه هزینه های ساخت را کاهش دهند.
1. از ویژگی های ماشینکاری غیر ضروری اجتناب کنید:
یکی از اشتباهات رایج طراحی قطعاتی است که نیاز به عملیات ماشینکاری غیر ضروری دارند.این فرآیندهای اضافی زمان ماشینکاری را افزایش می‌دهند که محرک مهم هزینه‌های تولید است.به عنوان مثال، طرحی را در نظر بگیرید که یک ویژگی دایره ای مرکزی با یک سوراخ اطراف را مشخص می کند (همانطور که در تصویر سمت چپ زیر نشان داده شده است).این طرح نیاز به ماشینکاری اضافی برای حذف مواد اضافی دارد.روش دیگر، طراحی ساده تر (در تصویر سمت راست زیر نشان داده شده است) نیاز به ماشینکاری مواد اطراف را از بین می برد و زمان ماشینکاری را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.ساده نگه داشتن طرح ها می تواند به جلوگیری از عملیات غیر ضروری و کاهش هزینه ها کمک کند.
2. به حداقل رساندن متن کوچک یا برجسته:
افزودن متن، مانند شماره قطعات، توضیحات، یا آرم شرکت، به قطعات شما ممکن است جذاب به نظر برسد.با این حال، گنجاندن متن کوچک یا برجسته می تواند هزینه ها را افزایش دهد.برش متن های کوچک به سرعت های آهسته تر با استفاده از فرزهای انتهایی بسیار کوچک نیاز دارد که زمان ماشینکاری را طولانی تر می کند و هزینه نهایی را افزایش می دهد.در صورت امکان، متن بزرگ‌تری را انتخاب کنید که می‌تواند سریع‌تر آسیاب شود و هزینه‌ها را کاهش دهد.به‌علاوه، به‌جای متن برجسته، متن درج‌شده را انتخاب کنید، زیرا متن برجسته‌شده برای ایجاد حروف یا اعداد مورد نظر نیاز به پردازش مواد دارد.
3. از دیوارهای بلند و نازک اجتناب کنید:
طراحی قطعات با دیوارهای بلند می تواند چالش هایی را ایجاد کند.ابزارهای مورد استفاده در ماشین های CNC از مواد سخت مانند کاربید یا فولاد پرسرعت ساخته می شوند.با این حال، این ابزارها و موادی که برش می‌دهند ممکن است تحت نیروهای ماشینکاری خمش یا خمش جزئی را تجربه کنند.این ممکن است منجر به موجی نامطلوب سطح، مشکل در برآوردن تحمل قطعات، و احتمال ترک خوردگی، خم شدن یا تاب برداشتن دیوار شود.برای رفع این مشکل، یک قانون کلی خوب برای طراحی دیوار، حفظ نسبت عرض به ارتفاع تقریباً 3:1 است.افزودن زوایای کششی 1 درجه، 2 یا 3 درجه به دیوارها به تدریج آنها را مخروطی می کند و ماشین کاری را آسان تر می کند و مواد باقیمانده کمتری باقی می ماند.
4. جیب های کوچک غیر ضروری را به حداقل برسانید:
برخی از قطعات شامل گوشه های مربعی یا جیب های داخلی کوچک برای کاهش وزن یا جا دادن سایر اجزا هستند.با این حال، گوشه های داخلی 90 درجه و جیب های کوچک می توانند برای ابزارهای برش بزرگ ما بسیار کوچک باشند.ماشینکاری این ویژگی ها ممکن است نیاز به استفاده از شش تا هشت ابزار مختلف داشته باشد که باعث افزایش زمان و هزینه ماشینکاری می شود.برای جلوگیری از این امر، اهمیت جیب ها را دوباره ارزیابی کنید.اگر آنها صرفاً برای کاهش وزن هستند، در طرح تجدید نظر کنید تا از پرداخت هزینه برای مواد ماشینی که نیازی به برش ندارند اجتناب کنید.هرچه شعاع‌های گوشه‌های طرح شما بزرگ‌تر باشد، ابزار برشی که در حین ماشینکاری استفاده می‌شود بزرگ‌تر می‌شود و در نتیجه زمان ماشینکاری کوتاه‌تر می‌شود.
5. بازنگری در طراحی برای ساخت نهایی:
اغلب، قطعات قبل از تولید انبوه از طریق قالب گیری تزریقی، به عنوان نمونه اولیه، تحت ماشینکاری قرار می گیرند.با این حال، فرآیندهای مختلف تولید دارای الزامات طراحی مجزا هستند که منجر به نتایج متفاوت می شود.برای مثال، ویژگی‌های ماشینکاری ضخیم ممکن است باعث فرورفتگی، تاب برداشتن، تخلخل یا سایر مسائل در طول قالب‌گیری شود.بهینه سازی طراحی قطعات بر اساس فرآیند ساخت مورد نظر بسیار مهم است.در Hyluo CNC، تیم مهندسین فرآیند با تجربه ما می توانند به شما در اصلاح طرح خود برای ماشینکاری یا نمونه سازی قطعات قبل از تولید نهایی از طریق قالب گیری تزریقی کمک کنند.
ارسال نقاشی های خود بهمتخصصان ماشینکاری Hyluo CNCبررسی سریع، تجزیه و تحلیل DFM و تخصیص قطعات شما برای پردازش را تضمین می کند.در طول این فرآیند، مهندسان ما مسائل تکراری را در نقشه‌ها شناسایی کرده‌اند که زمان ماشینکاری را افزایش می‌دهد و منجر به نمونه‌برداری مکرر می‌شود.
برای راهنمایی بیشتر، با یکی از مهندسین برنامه های کاربردی ما با شماره 86 1478 0447 891 تماس بگیرید یاhyluocnc@gmail.com.
